دانلود پاورپوینت و ارائه کامل هزینه یابی کایزن
هزینه یابی کایزن
کایزن از دو واژهء KAI و ZEN تشکیل شده که اولی به معنای تغییر و دومی به معنای خوب است.بنابراین تعریف هزینه یابی کایزن را میتوان اینگونه بیان کرد: بهبود-تغییر برای بهتر شدن کایزن نهتنها تلاش مداوم در جهت حفظ استانداردها است،بلکه به منظور ارتقای آنها نیز به کار گرفته میشود.استراتژی کایزن بر این باور است که استانداردها طبیعتا به صورت آزمایشی تدوین شدهاند و بایستی همواره تلاشهایی برای ارتقای آنها صورت گیرد.لذا فلسفه کایزن بر این اصل استوار است که شیوه زندگی انسان اعم از زندگی شغلی،زندگی اجتماعی و زندگی خانوادگی باید پیوسته بهبود یابد.پیام راهبردی کایزن این است که حتی یک روز نباید بدون ایجاد نوعی بهبود در سازمان سپری گردد زیرا سازمان یک سیستم باز است و باید پیوسته در حال تحول باشد.
کلمات کلیدی:
JIT
هزینه یابی
هزینه یابی کایزن
مفهوم هزینه یابی کایزن (kaizen costing)
خاستگاه کایزن کشور ژاپن است.این اصطلاح از کلمات متداول و پرمحتوای ژاپنی است و برخی آن را مذهب سوم ژاپن میدانند.کایزن به معنی بهبود پیوسته و مستمر، توأم با مشارکت همه افراد در یک سازمان یا شرکت است که میتواند به عنوان یک فرهنگ فراگیر عرصههای مختلف اندیشه،آموزش و پژوهش و کار و تولید را در کلیه ابعاد فردی و اجتماعی دربرگیرد.در چنین فرهنگی کارگر از مدیر خود میآموزد و مدیر از ایدهها،آراء،افکار و نظرات کارگر خود بهره میجوید.در واقع محتوای نظری و سیستم فلسفی کایزن،آموزش مستمر،مشارکت و تلاش گروهی،تحول دایمی و تعامل تمام افراد سازمان است.کایزن از دو واژهء KAI و ZEN تشکیل شده که اولی به معنای تغییر و دومی به معنای خوب است.
فهرست مطالب
هزینه یابی
بهبود مستمر: کوشش مستمر جهت رضایت هر چه بیشتر مشتریان از نظر قیمت، کیفیت خدمات و ... .
کایزن مفهومی چتری شکل است که بیشتر شیوه های خاص ژاپنی که اخیرا شهرت جهانی یافته اند را دربرمی گیرد.
برای اجرای بهبود بهره وری بارویکرد کا یزن مراحل زیر پیش بینی شده است :
در نگاه کایزنی باید در سازمانها سه اقدام اساسی زیر صورت گیرد :
مقایسه کشور ژاپن و کشو رهای غربی از دید گاه کایزن:
کایزن پیشرفتی مداوم و بی وقفه است
کنترل کیفی جامع بر بهسازی عملکرد مدیریت تمرکز یافته و شامل موارد زیر است:
ارتباط بین چرخه د مینگ و چرخه برنامه , اجرا, کنترل و عمل
مرحله دوم : منظم کردن (SCTION)
اشیاء باید به طور منظم جمع آوری شوند تا در صورت نیاز برای استفاده آماده باشند.
مرحله سوم : نظافت محل کار SEISO))
کارگاه باید تمیز نگه داشته شود
مرحله چهارم : نظافت شخصی ((SEIKETSU
مرحله پنجم : انظباط SHITSUKE))
JIT
منظورازاصطلاح " تولید به موقع" آن است که تعداد دقیق قطعات لازم در زمان منقضی به مراحل بعدی تولید آورده شوند.
مزایای JIT
کاهش زمان تدارک
کاهش زمانی که بر روی کارهای غیر تولیدی صرف می شود
موجودی کمتر
تعادل بیشتر بین فرآیندهای مختلف
آشکارساختن مشکلات
مودا از دیدگاه ژاپنی ها
نظریه پرداز نظریه تفکر ناب تبدیل شد مودا را به 7 دسته تقسیم می كند:
1- مودای تولید بیش از نیاز بازار
2- مودای انتظار و تاخیر
3- مودای حمل ونقل
4- مودای حرکت های اضافی
5- مودای انبارش
6- مودای ایراد در فرایند تولید
7- مودای تولید ضایعات و دوباره کاری
کایزن با یک مشکل و یا به طور دقیقتربا آگاه شدن از وجود یک مشکل آغاز می شود
در کایزن مشکل بر حسب کمیت بیان می شود و نه کیفیت.
قیمت: 50٬000 تومان
قیمت: 48٬000 تومان
قیمت: 34٬000 تومان
قیمت: 30٬000 تومان